针对应用需求并依托国内现有生产设备条件，近十年来初步建立了Ti₃Al和Ti₂Nb金属陶瓷热挤压模合金制备加工工
艺技术平台，形成了小批量供货的能力。
    采用真空白耗+真空凝壳多重组合熔炼方法，通过对原材料纯净度以及屯极制备、熔炼工艺过程的控制，有效地克服了合金元素的熔点和密度相关大带来的不利影响，实现了白公斤级合金锭的成分牌确均幻及高纯净度控制。
    已建立棒材、板材、环件及其他形式的热变形件的制备工艺技术，其中直径大于700M的Ti₂Nb金属陶瓷热挤压模合
金大规格环件已试制成功。此外．通过独创的预处理工艺可大幅度提高合金的冷加工塑性，已探索出这类合金的冷轧薄板及箔村制备技术，研制11l厚度小至0.08mm的Ti₃Al合金箔材。
    已成功实现了合金自身及其与钦合金、妮合金异种材料的电子柬焊、激光焊及钎焊，Ti₃Al合金实现了自身氛弧焊接。通过超塑成形扩散连接热旋压及热压成形的工艺，试制合金各种复杂薄壁件均获得成功。

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