司太立合金喷嘴系统始终是雾化沉积装置的关键技术．大体上沿着固定式单喷嘴一扫描型喷嘴一双喷嘴一扫描型
双喷嘴的方向发展。雾化喷嘴系统的女装服从于装盖布局的需要，可以垂直或倾斜固定以产生不同的雾化射流。固定式单喷嘴及垂直布局是最初采用的结构，沉积坯形状难以控制，收得率低，沉积坯尺寸小(直径不大于200mm)．表面质量差。扫描型喷嘴和倾斜布局能使雾化锥的熔淌质虽(流率)分布更趋均匀，扫描喷嘴和倾斜布局降低坯件硫松，改善表面质量，使沉积材料收得率平均提高约10％，可以达到70％一75％。双喷嘴系统使坯件的温度剖面得到很大改善，两个射流相互覆盖，射流中液相的含量可以按坯件的半径来控制，从而促进沿坏件半径组织更加均匀，金属流率高、气体消耗少、沉积收得率进—步提高(达80％)，表面疏松深度大幅度减低，可以制备大直径沉积坯。扫描型双喷嘴系统可制备更大直摄沉积坯(直径达600mm)，同时也能达到整体致密，表面质量改善，坯件尺寸精度提高，沉积速率可达100kg/min入气体消耗减少25％，沉积收得率达90％，是雾化沉积技术向工业化生产推进中的重要突破；

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